氧化鋁陶瓷是氧化物中非常穩(wěn)定的一種物質(zhì)，但是在某些行業(yè)中，由于應(yīng)用需求的不同，氧化鋁陶瓷材料需要進(jìn)行自增韌。自增韌氧化鋁陶瓷材料是通過在原料中加入可以生成第二相的原料，控制生成條件和反應(yīng)過程，直接通過高溫化學(xué)反應(yīng)或誘導(dǎo)氧化鋁晶粒的異向生長，使主晶相基體中生長出晶須均勻分布的、晶粒長徑比大的或晶片的增強(qiáng)體，形成陶瓷復(fù)合材料。那么您知道常見的自增韌氧化鋁陶瓷增韌機(jī)理有哪幾種嗎?下面康柏工業(yè)陶瓷小編為您介紹：

　　常見的自增韌氧化鋁陶瓷增韌機(jī)理有以下幾種：

　　1、橋接機(jī)理

　　橋接增韌是自增韌氧化鋁陶瓷三個機(jī)理中主要的一個。它是指當(dāng)基體出現(xiàn)裂紋后，晶須像橋梁一樣承受外加載荷，并在基體的裂紋面之間架橋。橋聯(lián)機(jī)體斷裂面的晶須對機(jī)體產(chǎn)生使裂紋閉合的力，消耗外加載荷做功，從而增大氧化鋁陶瓷材料的韌性和強(qiáng)度。

　　2、拔出機(jī)理

　　當(dāng)基體裂紋擴(kuò)展時，應(yīng)力集中導(dǎo)致結(jié)合較弱的晶粒與基體之間的界面解離，并在進(jìn)一步應(yīng)變時導(dǎo)致晶粒在弱點(diǎn)處斷裂，隨后從基體中拔出。晶粒的拔出過程需要消耗一定的能量，從而達(dá)到增韌氧化鋁陶瓷材料的目的。

　　3、裂紋偏轉(zhuǎn)

　　裂紋在擴(kuò)展過程中遇到長柱狀的顆粒時，沿結(jié)合較弱的顆粒/基體界面彎折，偏離與界面相垂直的方向，因而延長了裂紋在材料中的擴(kuò)展路程，消耗更多的能量，從而達(dá)到增韌氧化鋁陶瓷材料的目的。

　　綜上所述， 我們可以看出自增韌氧化鋁陶瓷的增韌機(jī)理可以歸納為三種：橋接機(jī)理、拔出機(jī)理和裂紋偏轉(zhuǎn)。自增韌氧化鋁陶瓷通過自增韌可以避免兩相不相容以及分布不均勻的缺陷，使強(qiáng)度和韌性都比用外來第二相增韌的同種材料高，從而進(jìn)一步提高材料的力學(xué)性能。