燒結(jié)，是我們進(jìn)行生產(chǎn)制造氧化鋯陶瓷坯體成型的后一道工序，陶瓷產(chǎn)品的性能很大程度上取決于燒結(jié)。但是，在具體的燒結(jié)過程中，氧化鋯陶瓷坯體可能會(huì)出現(xiàn)變形、開裂、晶粒異常長大等問題。那么您知道氧化鋯陶瓷在燒結(jié)過程出現(xiàn)變形，該怎么辦嗎?下面康柏工業(yè)小編為您介紹：

　　氧化鋯陶瓷燒結(jié)過程出現(xiàn)變形的現(xiàn)象：

　　氧化鋯陶瓷在燒結(jié)過程中的變形可能是由于粉末的寬粒度分布;粉料中添加劑的選擇和用量不合理;陶瓷收縮不一致等。

　　氧化鋯陶瓷燒結(jié)出現(xiàn)變形的可能原因：

　　1、爐溫不均勻，氧化鋯陶瓷坯體發(fā)生不一致的收縮。

　　2、升溫速度快，溫度傳導(dǎo)產(chǎn)生梯度，氧化鋯陶瓷坯體越靠近表層收縮越快，越中心收縮越慢。

　　3、有密度梯度，在氧化鋯陶瓷成型時(shí)，因?yàn)閴毫疤盍系纫蛩兀瑢?dǎo)致坯體內(nèi)部收縮比不一致。

　　氧化鋯陶瓷燒結(jié)出現(xiàn)變形的處理措施：

　　1、控制好爐溫，使其溫度保持在一個(gè)均勻的狀態(tài)下。

　　2、氧化鋯陶瓷在燒結(jié)的過程中，要注意升溫的速度，避免出現(xiàn)升溫速度過快。

　　3、在氧化鋯陶瓷成型時(shí)，一定要格外注意密度梯度的控制，這樣才可以更好地保證坯體內(nèi)部收縮比一致。

　　綜上所述，就是氧化鋯陶瓷燒結(jié)出現(xiàn)變形的可能原因以及變形的處理措施。為了燒結(jié)高密度、高均勻性的氧化鋯陶瓷，除了前道工序的脫脂步驟非常重要外，還要考慮粉末、添加劑、燒結(jié)溫度和時(shí)間、壓力和燒結(jié)氣氛的影響。